20Cr13鋼也是種選用的不銹鋼材料，具備較高的熱構造、氧化作用物性和保持優質的減震性。在弱耐結垢媒質中具備保持優質的耐耐結垢性，對惠陽和這里的海水﹑過熱蒸汽和暖空氣有著非常的耐耐結垢性。熱工作后綜和性能參數好，多方面采用于汽輪發電機組葉尖末葉尖﹑鎖固六角螺栓和對耐耐結垢性和堅韌性需要較高的袋子及桿件。的生產實行表述，20Cr13鋼經1050℃回火一直會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，挑戰可塑性強勢降低了。常溫回火可確定其公司和能在選擇溫下可靠，耐的腐蝕高。20Cr13鋼錠鍛打高頻回火后進行調質，起到大家追求的效能指標英文。每次實踐按照單媒質和多媒質高頻回火冷卻后制作工藝，依據700℃溫度過高回火緩解高頻回火具體步驟中的垂直裂口。表為20Cr13的化學式的成分。

應力測試中操作的一系列冷卻液為10%F-2000水基物質液，一下代稱物質液。退火和退火生產技術后的兩根尺碼同的2OCr13旋轉葉,裝進去RT3-120-11型全化學氯綸臺車爐，推行10型全化學氯綸臺車爐O0℃隔溫7.5h,單物質敲定后，單物質各是完成(F-2000物質液+物質液+空)冷，退火圖紙為700℃隔溫18h空冷(回火生產技術)。顯微組織化按照奧林巴斯。GX51M型金相高倍顯微鏡﹑洛氏對抗強度探測用HL-2000洛氏對抗強度計，各是取2000洛氏對抗強度計mm高倍試件和120mm磁學效能試件，完成應力測試和數據分析。

從圖里就能夠看出來，不相同的回火蒸發水水方式的辦法步驟就能夠的不相同的回火堅硬程度標準。單導電媒質液蒸發水水的表層堅硬程度標準高達462HB,各個導電媒質蒸發水水方式的辦法步驟的回火表層堅硬程度標準到456HB。如今與圖紙主的空距加大，兩者蒸發水水方式的辦法步驟的堅硬程度標準反復拉低。這是因為兩者蒸發水水方式的辦法步驟都到了軟化的作用。單導電媒質液蒸發水水可榮獲較高的蒸發水水訪問速度和勻稱的小晶粒度馬氏體團隊，這樣堅硬程度標準略超出兩導電媒質蒸發水水方式的辦法步驟。

圖下的對抗強度直線也也是可以判斷，這雙方散熱方式方法的定子里外對抗強度相同。這取決于雙方也是*淬透的鋼件。當定子*淬透時，定子的中心局局和外觀層都受到了馬氏體。因此，當定子高頻退火時，外觀層散熱更加迅速，馬氏體首要發現變幻。當定子外觀層的馬氏體轉化來完工了，中心局局位置上發現了馬氏體轉化。但馬氏體比容大，決定性組織安排剪切力在外觀層構成拉剪切力，二尖瓣構成壓剪切力。當外觀層的切向拉剪切力達到軸上拉剪切力，超鋼的斷裂現象抗力時，構成高頻退火垂直磨痕。這說是為什么會這樣樣單媒介散熱產生磨痕的主觀原因。用于多物料退火加熱，用于空冷-物料冷-空冷法。葉輪加熱前期用于預冷（空冷），加熱超慢慢，奧氏體和成分過冷奧氏體葉輪不能造成較大的的屈曲變異；物料加熱步驟更快加熱至Ms點下，防止珠光體轉為；在從而空冷步驟中，會因為加熱超慢慢，可不可以調理馬氏量澎漲引發的的能力。于是，多物料加熱葉輪不方便造成裂開。多材質冷確馬達定子和葉輪供試品的力學性性檢驗英文。檢驗英文結果顯示如表如圖。能能看不出，雙材質冷確能能保持。JBT2006體積式壓縮的機20Cr13馬達定子和葉輪符合要求。這20Cr13馬達定子和葉輪調質生產銷售技術已運用于鍛軋廠的生產銷售實踐性中。

多物料急冷獲得的表面高頻淬火團隊略厚，堅硬程度稍低。溫度高回火后，金屬材質晶粒與單物料急冷獲得首要相同之處。多物料急冷獲得的調質電機旋轉葉機戒質量指標均起到發達國家基準JBT6908-2006的特殊要求。鍛軋廠的制造生活實踐說明，進行多物料急冷，多物料急冷合理有效化解Cr陽陰電機旋轉葉表面高頻淬火橫縱向劃痕。