DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管（X8CrNiS18-9板材）是歐洲國家規范的奧氏體耐腐化板材，加上硫以升高磨削穩定性，但其在含酸性和氯化物物料中的耐腐化性有限制的，在哪些物料中動用時，會突然出現點蝕或腔腐化發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削工藝方式中會行成短切屑，故此越來越采適宜機械化工藝。是由于涂料形態，這一不透鋼也被成為易切屑鋼。
與1.4301材料相對比，DIN 1.4305 V2A 含有比較高的硫濃度并含有 1.0% 的銅。
下表寫出了來源于鑄件解析的 1.4305 不銹鋼管化學上的組分。
| 普通機械鋼材化學成分， ％ | ||||||||||
| 原則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械基本特征 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電因子，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均衡熱彭脹常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原料 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎在恒溫下固溶降溫水平下的機械性特性和抗晶間的腐蝕力。
| 設備的性能（固溶降溫） | |||||||||
| 我國（城市） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為企業的孔徑 (d) 或規格 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%軟弱構造（MPa），≥ | 1% 妥協剛度（MPa），≥ | 抗拉屈服強度屈服強度（MPa） | 長度率，%（堅向） | 耐晶間腐燭 |
| 法國大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備制造性（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（各地） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 車輛系統 | 的厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服值程度 (Mpa), ≥, (橫著) | 1 % 妥協抗拉強度 (Mpa)，≥（橫截面） | 拉伸剛度剛度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間的腐蝕 |
| 海外聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下列為建材1.4305不銹鋼304熱解決，如熱拉深、固溶降溫。
| 熱做成型 | 固溶退火處理 | ||||
| 規定 | 簡稱（鋼號） | 熱度，℃ | 蒸發方式方法 | 溫度，℃ | 降溫方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、室內空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼板未能通戶。
硫的加如會在銑削方式中可能會導致斷屑，隨著1.4305文件特別的合適機制生產制造。有時候，在生產制造流程中需事關加以冷去，以盡量避免發熱。
猶豫 1.4305 不繡鋼含有 0,15-0,35% 的硫，由于悍接性好，在悍接過程中 中會吸引熱開裂，但出現摩擦焊例外。要是就沒有辦法規避點焊，提議實用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
主要是因為增長了硫，1.4305不銹鋼材質的不抗晶間銹蝕。在咸性和氯化物媒質中選用時，會發生點蝕或空腔防腐蝕。
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