GH2026現貨規格

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GH2026

1合金介紹
1.1 現狀分析
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基石雕文化沉淀硬底化型形變高溫天氣硬質各種合金類，食用水溫的范圍540℃～570℃，高食用水溫高達677℃。硬質各種合金類入駐鉻、鉬金屬因素做固溶強化，入駐高鈦、低鋁金屬因素養成γ′時長強化相，此外鈷金屬因素使鈦、鋁在固溶體中的融掉度消減，有助于γ′相溶解量提升，為了加強γ′相的熱可靠性，消減γ′相的堆垛層錯能。硬質各種合金類的*，存在良好的抗內應力松軟效能和抗應力松弛效能，還沒有凹槽過敏性。宜于加工制作高強螺栓、氣封彈、封嚴環、銷釘等機件，核心車輛有帶鋼鋼和鍛制棒材、帶鋼鋼原材料和帶鋼簿板等。
1.2 APP概述及性質
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 建筑材料鋼種
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相仿鋼號
Refractaloy26（美）。
1.5 裝修材料科技標準規定
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26低溫鋁合金鎖緊螺栓件圖片枝術必要條件
1.6 融煉生產技術
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化學物質部分

要素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
質理中考分數/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
的元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
效果考分/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱處里制度的重要性
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 溶化溫依據
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電容率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱吸附率
2.6 比熱容
2.7 線脹大彈性系數（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 黏度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永磁鐵能
2.10 Q彈性能方面（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 耐腐蝕穩定性

3力學性能
3.1 供貨合同新質量標準
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

的標準號	蔬菜品種	熱操作	環境溫度性能參數					經久耐用性能方面
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	洛氏硬度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	標準熱辦理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	牢固件毛培房	標準單位熱凈化處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短暫測力使用性能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱補救	標準熱治理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

送樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材原則熱辦理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

取樣方法	有效期規范化		常溫拉伸彈簧
取樣方法	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材基準熱補救	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
送樣	有效期管理規范		環境溫度剪切
送樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材準則熱處里	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 牢固和應力松弛耐腐蝕性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材與眾不同溫的光潔和收窄耐久功能見表3-5

表3-5

送樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標熱整理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?豁口圓弧r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa剪切力時限，不一樣的時限時段的豎直和矛盾牢固耐腐蝕性見表3-6
表3-6

取樣方法	570℃、745MPa彎曲應力法定期限t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規范熱整理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?突破缺口轉彎半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、各不相同熱應力的熱變形能力見表3-7
表3-7

制樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材條件熱整理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃有所差異扯力的金屬疲勞申請這類卡種曲線提額見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h實效，570℃的熱變形特性見表3-8
表3-8

采樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材規則熱處置 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲勞度效果
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

采樣	光潔強度		拐點疲憊
采樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材標準單位熱解決	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?開口試件材料r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm巖樣

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 裂縫拓張速率單位
3.6 斷開韌度
3.7 松垮特點
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

制樣	538℃、一開始σ0=308.91MPa		538℃、初始值σ0=356.96MPa		566℃、剛開始σ0=356.96MPa
制樣	t/h	穩定度地應力/MPa	t/h	殘渣彎曲應力/MPa	t/h	殘余物熱應力/MPa
棒材規則熱加工處理	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.熱應力松懈期內應力量（ε殘）為0.021mm 2.應變力的標準為3μm

4工藝性能與要求
4.1 冷沖壓技藝與性
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 生產技術特點
4.3 手工焊接功能
4.4 零配件熱整理工學藝
4.4.1 螺釘選用條件熱工作工藝技術
4.4.2 汽封彈熱進行處理工學藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 表明辦工院藝
4.6 銑削制作與電火花加工功能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫度表
5.2 時間-的溫度-組織安排轉移曲線擬合
5.3類型企業
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由濟南隆繼合金金屬集團久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久全程提供，你可搜索更多了解上海市隆繼金屬制集團簡介。

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