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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52用料鋼材型號4J52。

1.24J52近意鋼材牌號見表1-1。

1-1[1~3] 

海外

德國

島國

德國

意大利

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52文件的的技術性標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金的技術性水平》。

1.44J52生物學完分見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

數量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱操作考核機制標淮規定標準的熱脹比率使用性能檢定坯料其熱操作考核機制:在確保積極性或真半空中熱處理加熱到850℃?20℃,墻體保溫1h,以面積不不超300℃/min速度慢冷至400℃之下揭曉[4]。

1.64J52茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與提供的狀態茶葉品類有棒材、管材管件、生態板、帶材和絲材。

1.74J52熔練與鍛壓工藝流程用非進口蒸空光光感應爐、進口蒸空光光感應爐或電弧放電爐熔練。

1.84J52用途簡況與特別條件4J52屬玻封鎂合金常見鋼號,經飛防鑄造廠在使用,不穩定性性不穩定性。

4J52碳素鋼首要于與軟鉛的玻璃封接,大中型微電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52熔化攝氏度使用范圍該各種合金熔化攝氏度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該硬質合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線澎脹指數標設定的鎂耐熱合金類總值值線澎脹指數見表2-1。鎂耐熱合金類的總值值線澎脹指數見表2-2。鎂耐熱合金類的澎脹擬合曲線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52孔隙率ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電機械性能內阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52永磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52合金屬的磁塊能

2.54J52化學式功效和金在大方、淡水區和海面中含好些的耐耐高溫性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技術應用規則明文規定的性

3.1.14J52抗拉強度深沖態帶材應具備表3-1的設定。的厚度太不低于0.2mm的帶材不于抗拉強度查驗。

3.1.24J52抗拉屈服強度能力硬度碳素鋼帶材的抗拉屈服強度能力硬度應合乎表3-2的相關規定。

3.24J52在常溫及各式各樣氣溫下的結構力學特點

3.2.14J52對抗強度標準該硬質合金(退火工藝態)對抗強度標準HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

感覺標號

程序

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52肌肉拉伸彈簧功效該鎳鋼(降溫態)環境溫度肌肉拉伸彈簧功效見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52長時間和熱變形功效

3.44J52疲憊值能

3.54J52的彈性使用性能

3.5.14J52粘性模量該各種合金的粘性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變濕度

4.24J52時間間隔-溫濕度-組織安排形成身材曲線

4.34J52鎳鋼聚集的結構該組鎳鋼均為比較穩定的奧氏體聚集。

4.44J52晶體度耐熱合金深沖帶的晶體度應不值為7級,值為7級的晶體度嚴禁低于體積的10%。寬度值為0.13mm的帶材預測的平均晶體度時,沿帶材寬度目標方向的晶體數個應不不超七個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓鑄造性能指標該不銹鋼很易完成冷、熱手工生產加工。熱手工生產加工室溫不要過高,微波熱處理時候不要過大,應盡量不要在含的緊張感中微波熱處理。當帶材冷應力率多于75%時,去應力退火以后會造成蠕變各向。冷應力率在10%~15%,微波熱處理到950~1050℃時(在釬焊步驟中必須盡量不要)塑料材質晶粒有明顯長大后,促使不銹鋼蠕變減少,對于那些薄的橫截面還幾率衰退塑料的真空度密封性。但是產品的終應力率應調整在60%兩邊[2,5]。

5.24J52電弧焊接方法效果該組成金兼具保持良好的電弧焊接方法效果,可釬焊和碰焊。該組成金與軟夾絲玻璃等的原材料封接時需展開預脫色解決。

5.34J52所需要的零部件熱清工院藝熱清理可可分成:排除彎曲應力熱解決回火、之間熱解決回火及預空氣氧化清理。

(1)避免能力滲碳為避免零件及運轉情況在物理處理后的殘存能力要去避免能力滲碳:430~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。

(2)中心退火工藝為除掉和金在冷扎、冷拔、冷冷沖壓進程中影響的生產制造硬度毛細現象,便于于持續生產制造。工件表面必須要在渦流或保護好氣質中,加熱到700~800℃,隔溫30~60min,后來爐冷、空冷或水淬。

(3)預被防氧化物物操作該搭配金作封接用料利用時,在封接時要做好預被防氧化物物操作。使合金鋼界面繪制那層壁厚不勻、高密度的被防氧化物物膜。元件及運轉情況在1100℃下,在過飽和濕氫中,升溫30min,最后在約800℃的環境中被防氧化物物5~10min。元件及運轉情況的增重在0.1~0.3mg/cm2為不適合[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表皮進行外理工學院藝在熱進行外理、補焊或玻封先前,有必要除去金屬制表皮污漬、煎炸油。防被氧化層時可適用噴砂或先在熔融堿液中浸濕,之后再磷化。重度防被氧化皮需用25%飽和溶液在70℃下磷化。

5.54J52切屑生產制造制作與切屑機械性能方面該錳鋼切屑生產制造制作特質和奧氏體不透鋼相同。生產制造制作時按照極速鋼或硬質的錳鋼廚房刀具,減速切屑生產制造制作,切屑時能令用冷凝劑。切屑機械性能方面良好的。


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