3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液升星型高延展性耐熱金屬。固溶加工廠治理后具有著優異的塑形，硬性低，易加工廠擠壓成型。經固溶或冷應力應變后實效加工廠治理，提升高的測力的特點和延展性的特點。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字品牌ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1用料的新枝術水平的規定3J1合金材料鋼的新枝術水平的規定YB/T5256—1993《可塑性零件用合金材料鋼3J1和3J53新枝術水平的條件》。

1.43J1物理化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱外理監督機制見表1-3。

1.63J1產品種類產品規格與銷售情況下見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鑄工技藝錳鋼選用重力作用光磁感應爐冶煉或重力作用光磁感應爐冶煉加重力作用自耗爐重熔。

1.83J1應該用簡況與特殊性請求此類各項合金是20上個世紀60年 的老牌子號，全國生產制造技術與應該用5年。主要的用做制造技術各項航材用黏性敏感脆弱器件及耐或蝕化媒介的鑄件，如膜盒、膜片、水波紋軟管、傳遞桿、檔板和黏性設備構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線熱脹標準值該組裝金在固溶加實效環境下，其峰值線熱脹標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積密度單位冷應力加限期狀況各種合金的體積密度單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電穩定性在冷易變型＋時效性動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加實效的情形的3J1不銹鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1耐浸蝕性耐磨性該和金對、酸、氫鈍化鈉、含油品、主要船舶燃料油和滑潤油等浸蝕性物料，和在海域和熱帶雨林自然環境氣候先決條件下，有盡量的耐浸蝕性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1系統標準法規的功能

3.1.13J1出貨工作狀態合金材料材的流體力學耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1訂貨階段和金材經時間處理后的磁學特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及不一的溫下的熱學效能不一程序的耐熱合金高溫熱學效能見表3-3。

3.33J1長時間和熱變形安全性能

3.43J1疲倦穩定性

3.53J1應力松弛耐熱性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變熱度錳鋼在900℃左右（達920～980℃）去應力退火后，為三相變頻器奧氏體組識。固溶或經冷應力應變后期限整理，約在500℃，從奧氏體中已經析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己武器鍛造相，600℃左右析晶短時間，650～750℃析晶量達大值（含鉬的錳鋼熱度偏超出）。在750℃左右析晶相已經融化，900℃左右融化完了。

4.23J1精力-溫濕度-組織性變為曲線擬合

4.33J1鎳鋼團體結構特征利用睡眠狀態的鎳鋼差不多團體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相，并包含的小量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造耐磨性鋁合金的熱應力應變體溫，為350～1140℃，去鍛、軋等熱加工廠廠，其加工廠廠耐磨性順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1氬弧焊的能參數和金在固溶程序下比在期限程序下有更多的氬弧焊的能參數，可去氣焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊，各類銅、銀基硬釬焊。在期限治療后，氣焊、縫焊的能參數不佳。在和金漆層鍍鎳后可去底溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱工作加工過程為避免 各種合金表面上被氧化，產品熱工作宜在機械泵或保障環境生活條件下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外壁凈化除理工學藝和金熱凈化除理后的脫色皮，可使用堿浸-酸處理聯動運行辦法除去。液氣溫不可突破500℃。酸液使用“三酸”水液體，在50～80℃氣溫下參與。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削代制造工作代制造工作與削磨能力固溶模式的耐熱鎳鋼材料密度較低，適于車削代制造工作等一些機代制造工作。冷應力模式和時間模式的耐熱鎳鋼材料同時也能做出機代制造工作，但較難。工作工作零件平常在固溶模式代制造工作成毛胚，時間工作后再精代制造工作到追求圖片尺寸。耐熱鎳鋼材料的削磨能力穩定。